| 保护渣的特点 |
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技术工艺的先进性
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我厂生产的预熔型空心颗粒连铸保护渣系采用国外先进技术工艺及配方组织生产的，所用原材料全部按国外的技术标准采购，国内厂家不能满足要求的，采用进口原料；生产设备采用国内配套的全内衬不锈钢设备；预熔加热烘干采用最合理的燃油加温技术，对控制保护渣中的有害杂质(如硫磷等)极为有利。可以根据不同钢种(高、中、低碳)和铸机的不同拉速，调配各种成份含量，获得不同钢种和不同铸机所需的不同类型(碱度、熔点、粘度、密度、结晶化温度、水份等)的预熔型空心颗粒连铸保护渣，满足不同用户的不同需要，同时还可为用户开发特殊需要的特种保护渣。
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生产设备的可靠性
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整套保护渣生产设备包括混料系统(12.5m3、3.7m3) ， 5m3伺服系统，1000型喷雾干燥塔、三层空冷式皮带运料机、5m3储料仓及自动检斤包装系统。具备年生产15000吨预熔型空心颗粒连铸保护渣的生产能力，经试生产运行证明，全套设备运行稳定、控温准确、喷雾造粒符合空心、均匀稳定的生产要求；全套化检设备能够准确地分析产品的化学成份和各种物性指标，可以满足各钢厂不同钢种连铸生产所需的各种不同类型的保护渣生产的实际需要。
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产品质量保证措施 |
为保证保护渣的产品质量，专门成立了化检中心，配备7人，均具有大专以上学历。在化检设备方面投入60余万元，购入GX—Ⅲ型高温物性测试仪、HR－3C型灰熔点测定仪、TG328A型分析天平、9516型金属定碳仪、90mm玛瑙研钵、SRJX—4—13型高温箱式电阻炉、202—2型电热恒温干燥箱、721型分光光度计及原子吸收分光光度计及滴定分析用的全套化检分析设备，为保证产品质量提供了充分可靠的化检分析手段，为保护渣产品提供完整可靠的分析数据。生产保护渣所用的全部原材料都按国外标准采购，对进厂的原材料实行100%的批次化验。
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